Nozik ishlov berish uchun mos materiallar, asosan, zanglamaydigan po'lat (masalan, SUS303), erkin{1}}kesuvchi po'lat (masalan, 12L15, 10S20), alyuminiy qotishmalari (masalan, 6061, 7075), mis qotishmalari (masalan, H59, C31000) va qo'rg'oshinli qotishmalarni o'z ichiga oladi. Bu materiallar yaxshi ishlov berish, oʻlchov barqarorligi va yuqori mustahkamligi tufayli yuqori{11}}aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqarishda keng qoʻllaniladi.
Umumiy nozik ishlov berish materiallari va ularning xususiyatlari:
Zanglamaydigan po'lat (masalan, SUS303): Korroziyaga{1}}bardoshli va aşınmaya bardoshli-, odatda tibbiy asboblar va oziq-ovqat mashinalari qismlarida qo'llaniladi. Shu bilan birga, ishlov berish jarayonida kesish moslamasiga yopishib olishga moyil bo'lib, maxsus sovutish suvi va kesish asboblaridan foydalanishni talab qiladi.
Erkin{0}}kesuvchi po'lat (masalan, 12L15, 10S20): Tarkibida chiplarni sindirish unumdorligini oshirish uchun oltingugurt mavjud, bu esa yuqori ishlov berish samaradorligi va yaxshi sirt qoplamasini ta'minlaydi,-standart bo'lmagan mahkamlagichlar va ulagichlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi.
Alyuminiy qotishmalari (6061, 7075)
6061: Yengil, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va silliq ishlov berish; odatda aerokosmik va elektron korpuslarda qo'llaniladi.
7075: Po'latga yaqin mustahkamlik; yuqori{1}}yuklangan komponentlar uchun mos, lekin qimmatroq va yorilishga moyil; past{2}}tezlikda ishlov berishni talab qiladi.
Mis qotishmalari (H59 guruch, C31000 qo'rg'oshinli guruch)
H59: Ajoyib ishlov berish qobiliyati; nozik vites va klapanlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi.
C31000: Qo'rg'oshin tarkibi moylashni yaxshilaydi; nisbiy ishlov berish qobiliyati 75% ga etadi, bu mikron-darajali elektron ulagichga ishlov berish uchun mos keladi.
Titan qotishmalari (masalan, TC4): Yuqori kuch, past o'ziga xos tortishish va korroziyaga chidamlilik; aerokosmik va tibbiy implantlarda keng qo'llaniladi. Biroq, yomon issiqlik o'tkazuvchanligi; mahalliy haddan tashqari qizib ketish va deformatsiyaning oldini olish uchun ishlov berish vaqtida yuqori{4}}bosimli sovutishni talab qiladi.
Muhandislik plastmassalari (PTFE, PEEK kabi)
PTFE: Kimyoviy muhrlash komponentlarida ishlatiladigan kislotalar va ishqorlarga chidamli, lekin zaif o'lchamli barqarorlikka ega va ishlov berish kompensatsiyasini talab qiladi.
PEEK: Yuqori haroratga chidamlilik (260 daraja) va yuqori quvvat, yangi energiya vositalarida nozik qismlar uchun yangi tanlov bo'lib, lekin yuqori qayta ishlash xarajatlari bilan.
